Guja

Riempitrici Riempitrici per liquidi di varia viscosità

• Tecnologia di riempimento volumetrico a pistoni.
• Indicato per prodotti viscosi come le creme (fino a 100,000 cps).
• Il volume di riempimento può essere regolato manualmente per mezzo di volantini graduati oppure automaticamente grazie a dei servomotori; questa seconda opzione permette un migliore controllo del dosaggio ed una maggiore ripetitività.

• Tecnologia di riempimento a flussimetri adatto ai prodotti con bassa e media viscosità, come prodotti chimici e cosmetici.
• Vantaggi: grande precisione, facilità di pulizia, nessuna manutenzione necessaria e dosaggio volumetrico della quantità del prodotto riempito.
• Il liquido passa attraverso un contatore elettromagnetico o massico, alfine di determinare la quantità di prodotto in transito: la prima soluzione è adatta ai prodotti conducibili, mentre la seconda può essere utilizzata anche con dei prodotti non conducibili (a base di olio).

• Tecnologia di riempimento a livello costante (vuoto).
• Ideale per riempire prodotti liquidi in flaconi di vetro; essa permette di avere un livello di riempimento regolabile e costante grazie ad una leggera depressione all’interno del serbatoio, che permette di aspirare il prodotto fino al livello desiderato.
• Riempimento particolarmente utilizzato nella cosmetica, per i profumi.

• Tecnologia di riempimento con pompe peristaltiche.
• Raccomandato per prodotti liquidi, come prodotti farmaceutici, chimici e piccoli volumi che richiedono massima precisione.
• Questa tecnologia elimina il rischio di contaminazione del prodotto da parte di micro-particelle: il prodotto transita in tubi chirurgici (che possono essere sterilizzati) ed entra in contatto unicamente con il rubinetto. Se l’operatore deve cambiare prodotto da riempire, sarà sufficiente sterilizzare i tubi di passaggio del liquido oppure sostituirli.

• Stazioni di riempimento mobili posizionate su un carrello removibile.
• Il vantaggio principale di questa tecnologia sta nella possibilità di ridurre in maniera significativa i tempi di stop della produzione fruttando un set composto da 2 carrelli identici.
• Il cliente potrebbe avere un risparmio notevole in termini di tempo e denaro in quanto mentre il primo carrello viene messo da parte per la fase di pulizia, il secondo può subito prendere il suo post, permettendo di continuare a produrre senza attese.

Conformità alla direttiva europea (e non) relativa ai componenti installati nelle aree con pericolo di esplosione, in ambiente ordinario oppure in ambiente esplosivo.

• Macchina con sistema di riempimento adatto al mantenimento di alte temperature.
• Adatto a prodotti come vaselina, cere etc.

Macchina adatta a riempire prodotti corrosivi, acidi o alcalini, come la candeggina.